Concentrate sul raggiungimento di livelli più elevati di produttività, sull’ottimizzazione dei processi e sulla riduzione dei costi per soddisfare la crescente domanda e massimizzare il ritorno sull’investimento, le aziende manifatturiere si concentrano spesso sul maggior tempo di utilizzo della macchina.
I tempi di fermo macchina non pianificati possono essere causati da diversi fattori, come i guasti all’hardware, la mancanza di un operatore o perfino i tempi di attesa nell’ottenere la corretta diagnostica dei guasti e di assistenza.
Durante questi tempi di inattività non pianificati, i costi generali si sommano alla perdita di produzione.
Come ridurre i tempi di fermo macchina non pianificati
Al fine di garantire un miglioramento dell’efficienza generale dell’impianto, è necessario ottimizzare i processi nelle fasi di assistenza reattiva, pianificata e proattiva. Inoltre, devono essere implementate strategie di manutenzione preventiva.
Queste fasi sono influenzate da fattori quali la complessità tecnologica e le restrizioni dovute alle distanze geografiche e territoriali, nonché dalla carenza di esperti qualificati.
L’implementazione di TeamViewer Pilot ottimizza significativamente i processi del flusso di lavoro, riducendo i tempi di fermo macchina in tutte le tre fasi.
Nella fase reattiva le tecnologie di realtà aumentata come TeamViewer Pilot, accelerano la collaborazione degli utenti e facilitano il flusso delle comunicazioni risparmiando tempo prezioso, migliorando l’efficienza e favorendo l’innovazione.
Gli esperti dell’assistenza – che possono essere fisicamente in qualsiasi luogo – possono supportare tecnici all’interno delle aziende e direttamente sul campo in tempo reale attraverso sessioni video per una più rapida risoluzione dei problemi.
Il tutto è facilitato da funzioni che aiutano l’esperto a identificare chiaramente il problema e a descrivere tutti i passaggi che l’operatore sul posto deve eseguire, anche dall’altra parte del mondo.
Inoltre, il tracking degli oggetti in 3D, ad esempio, consente al tecnico esperto di posizionare frecce e altre annotazioni su oggetti del mondo reale anche quando la persona all’altro capo muove la fotocamera del proprio smartphone.
Nella fase di pianificazione, la rilevazione dei guasti è spesso complessa, soprattutto nel settore della produzione industriale, dove ci sono molti elementi collegati a un sistema. È il caso anche di una macchina che viene prodotta in un Paese e le impostazioni dello sviluppatore sono nella lingua originale.
Con TeamViewer Pilot, queste sfide sono facilmente risolvibili grazie alla possibilità per gli esperti di tutto il mondo di mettersi virtualmente al posto della persona che si trova davanti alla macchina.
Gli esperti di assistenza possono fornire supporto attraverso complessi controlli di manutenzione ordinaria, supportando in modo opportuno i tecnici nuovi o che non hanno una conoscenza approfondita delle procedure.
Anche per quanto riguarda l’ottimizzazione dei processi logistici e di magazzino, TeamViewer Pilot può dare supporto a distanza aiutando a identificare il pezzo di ricambio corretto, a documentare il numero del pezzo e ad avviare immediatamente il processo di ordine per le sostituzioni.
Nella fase di manutenzione proattiva i problemi vengono identificati in anticipo utilizzando dati provenienti da diverse fonti, come rapporti sulle prestazioni e sensori integrati. È fondamentale utilizzare correttamente i dati disponibili e identificare qualsiasi problema che possa portare a un guasto (ad esempio, disallineamento dei piani di lavoro o una lubrificazione impropria).
Con Pilot, l’esperto da remoto può guidare il tecnico dell’assistenza attraverso procedure basate su analisi avanzate e identificare piccoli errori fuori linea che potrebbero accumularsi e portare a un guasto nel lungo periodo.
Questo non solo riduce al minimo i tempi di fermo macchina indesiderati, ma prolunga anche la durata della macchina e riduce l’uso dei pezzi di ricambio.
Cosa si può fare con TeamViewer Pilot?
All’interno dall’azienda, gli esperti responsabili del supporto a livello centrale possono utilizzare un computer o un dispositivo mobile intelligente per essere virtualmente sul campo e vedere in tempo reale ciò che vedono gli operatori in loco.
Attraverso cuffie e smart glasses è, infatti, possibile fare annotazioni con la realtà aumentata con frecce guida, disegno a mano libera, indicare le sequenze e altro ancora, proprio sopra agli oggetti nel campo visivo della persona che opera in loco.
La tecnologia TeamViewer Pilot consente alle aziende di creare una sorta di ‘centro condiviso di intelligence’ che riduce le interruzioni del lavoro causate dalla carenza di manodopera qualificata.
Ciò contribuirà anche al trasferimento di conoscenze e alla creazione di documentazione visiva di aiuto alle generazioni future che sostituiranno le persone che andranno in pensione.
L’evoluzione delle richieste del mercato e delle tecnologie sta alla base della necessità di reinventare e ottimizzare i processi che TeamViewer Pilot può accelerare e consentire.
Con un supporto in tempo reale da remoto, un tecnico può completare un’operazione più velocemente, sia che si trovi a dare assistenza a un palo della luce o a una turbina eolica, riducendo i tempi di fermo e migliorando i tempi di risposta agli incidenti.
La guida visiva è particolarmente utile quando il problema è troppo difficile da spiegare o quando le istruzioni audio sono difficili da ascoltare. Molte aziende hanno reso standard l’uso di cuffie e di occhiali intelligenti per la manutenzione, la riparazione e formazione sul posto di lavoro.
Ora, con TeamViewer Pilot, gli esperti possono essere disponibili da remoto in qualsiasi luogo per guidare e fornire istruzioni agli addetti sul campo quando si presentano problemi.
Gli esperti di assistenza possono connettersi e collaborare in pochi secondi, indipendentemente da dove si trova l’addetto utilizzando sia attraverso cuffie e occhiali intelligenti, o semplicemente utilizzando uno smartphone o un tablet portatile.
