Maggiore flessibilità, tempi di commercializzazione più brevi, maggiore efficienza e migliore qualità: sono questi alcuni dei vantaggi già tangibili presso le aziende clienti per le quali Siemens ha creato i presupposti per la trasformazione digitale.
Il riferimento è a una Digital Enterprise fatta di prodotti, servizi e soluzioni ma anche di competenze, know-how ed expertise per offrire una maggiore flessibilità nelle fasi di progettazione ma anche una migliore efficienza dei processi produttivi.
Questo include soluzioni per realizzare i digital twin utilizzati per creare un modello virtuale olistico della catena del valore (di un prodotto fisico, di una linea di prodotti, di un processo produttivo e dell’intera fabbrica), insieme a un portfolio di automazione completo, così come il sistema operativo aperto per l’Internet of Things basato su cloud, MindSphere.
La connessione a MindSphere è uno degli aspetti fondamentali dei nuovi modelli di business basati sui dati. Lo sa bene Zani metal forming machines, la realtà italiana della provincia di Como che ha scelto di collegare le proprie presse meccaniche per la deformazione della lamiera a freddo a MindSphere, allo scopo di monitorare e analizzare i dati delle proprie macchine, a vantaggio non solo di una manutenzione preventiva ma anche di una valutazione in tempo reale della produttività e dello stato delle presse in tempo reale e da remoto.
Il MindSphere World pronto a espandersi in Italia
È di recente fondazione in Germania l’associazione MindSphere World, un’organizzazione mondiale di aziende partner di Siemens che si pone lo scopo di espandere la portata globale dell’ecosistema basato su MindSphere, ma anche di promuovere la ricerca e sviluppo oltre che il training in ambiente MindSphere e la definizione di regole uniformi per l’utilizzo dei dati.
Il prossimo passo verrà compiuto in Italia con la creazione di una corrispondente organizzazione di utenti MindSphere nel nostro paese, il secondo a livello mondiale subito dopo la Germania.
Fulcro e aggregatore perfetto di tutte le soluzioni Siemens a supporto della trasformazione digitale delle aziende è il Centro Tecnologico e Applicativo (TAC) di Piacenza, in continua evoluzione. Parliamo di una smart factory, dove toccare con mano e fare esperienza delle tecnologie più innovative per l’automazione e la digitalizzazione, un demo e training center ma anche un digital innovation hub che ha portato alla creazione di un network con scuole, università, associazioni di categoria come Ucimu e Confindustria, dove incrementare il business con clienti consolidati e generarne di nuovo ma anche dove organizzare workshop, seminari e corsi di formazione per raggiungere in maniera capillare clienti, studenti, docenti e operatori del settore.
